Фрезеровка бетонного пола

Фрезерование бетона — процесс по удалению верхнего слоя бетона. Применяется такая технология в основном для возможности качественного устройства полов различного вида. Проведение работ требует наличия специального оборудования— выбор оборудования должен осуществляться в зависимости от предстоящей задачи.

Перед началом описания подробностей процесса нужно понять, где технология может использоваться.

Области применения

По сути, фрезеровка необходима для устранения неровностей и очистки поверхностей, поэтому данная операция нашла себя в следующих сферах строительства:

• Гражданское;
• Жилищное;
• Промышленное;
• Складское;
• Производственное;
• Военное.

Часто эту технологию используют и на автостоянках, дорожных покрытиях, мостах и станциях технического обслуживания.

Это интересно!

Фрезеровка на пешеходных и дорожных зонах позволяет создать противоскользящее покрытие, также с помощью технологии можно очистить поверхность от клея, адгезивов и пятен.

Назначение: когда требуется фрезеровка

Существует несколько задач, выполнение которых требует фрезеровки, например:

• Удаление изношенного слоя топпинга;
• Удаление старого полимерного покрытия;
• Очистка бетонной поверхности от загрязнений, пятен, клея, краски и адгезивов;
• Опустить уровень бетонного пола;
• Снятие неправильного уложенного полимерного покрытия;
• Удаление бугров для полного выравнивания бетонных поверхностей;
• Вырезание технических понижений малой глубины. Технология фрезеровки в данном случае более предпочтительна, чем нарезка секторов болгаркой или резчиком с дальнейшим штроблением;
• Увеличения угла наклона поверхности, для организации стока воды;
• Подготовка поверхности для последующей шлифовки и полировки бетонного пола

Стоит отметить, что нередко фрезерование бетонного пола применяется как мера подготовки перед процессом нанесения на бетон материалов, увеличивающих адгезию между слоями

 Процесс обработки

На самом деле, технология фрезеровки не такая сложная, насколько кажется: как было сказано выше, необходимо иметь аппарат с режущими алмазными сегментами. Сначала специальный звездчатый инструмент обрабатывает поверхность барабана, затем он приводится во вращение, а по его поперечной оси образуется центробежная сила. Давление крутящего момента приводит к выбросу фрезы — она контактирует с поверхностью и начинается процесс резки/колки. Для завершающей стадии используется мозаично-шлифовальная машина — она ликвидирует острые пики на бетонной поверхности. Для достижения идеального состояния покрытия нужно заменить алмазный сегмент абразивными треугольными камнями и произвести обработку.

Обратите внимание!

Сила удара влияет на слой, который снимается во время фрезеровки: чем она больше — тем, соответственно, толще и слой.

Выбор аппаратуры

Как было отмечено в начале, выбор оборудования должен осуществляться в зависимости от того, какая задача поставлена. Услуги по фрезеровке бетонных полов производятся различной аппаратурой. Всего представлено 2 вида оборудования

• Роторные с барабаном и звездочками (предназначены для удаления бетонного слоя во время ротации барабана).
• Дисковые (оснащенные ламелями на диске).

Дальше машины различаются по характеристикам: они бывают электрические, дизельные и бензиновые, ширина обработки — от 18 до 70 сантиметров. Не менее важным аспектом является глубина среза — она начинается от 2 и заканчивается 20-ю мм (редко — 30-ю мм.).

Естественно, каждый из представленного вида машин имеет свои особенности.

Например, в помещениях без доступа к вентиляции используют электрическое оборудование — оно не загрязняет воздух. У таких машин есть минус — они не могут работать без электропитания.

Бензиновые аппараты имеют более мобильные размеры, их использование не ограничивается доступом к электросети. Такие модели обладают повышенной мощностью, обработка ими ведется шириной до 400 мм и глубиной до 15 мм. Однако эксплуатация такой машины рекомендуется только на открытом воздухе или в помещении с большой площадью и вентиляцией, иначе оператор рискует своим здоровьем.

Дизельные модели — самые большие и, соответственно, мощные. Как стандарт, к их использованию прибегают только на очень обширных пространствах, так как по назначению они способны снять верхний слой бетона большой толщины. Риск здоровью они могут наносить также, как и бензиновые, разница — только в виде топлива.

Ручное и самоходное оборудование

Будучи мобильными и легкими, ручные машинные являются многофункциональными: например, они хорошо производят обработку краев и убирают верхние слои поверхностей, чистят от штукатурки и других материалов. Максимальная глубина удаляемых неровностей — 3 мм.

Представленный тип машин также делится на несколько видов:

• Роторные с барабаном. Они оснащаются 1-2 роторами, количество зависит от площади объекта. Однороторное оборудование позволяет работать в пространстве до 450 м2.
• Дисковые с траверсом. Технология таких приборов предполагает обработку бетона за счет ламелей, установленных на диске.

Стоит отметить!

Для того, чтобы облегчить задачу фрезеровки, имеются специальные модели: барабаны в них расположены друг за другом: первый осуществляет основной подход, второй — чистовое обрабатывание. Это значительно экономит время и силы, а также увеличивает эффективность эксплуатации.

Также ручное оборудование оснащено пылеотсосом, который позволяет проводить работы со значительным уменьшением количества пыли, что увеличивает срок работы аппарата и оберегает здоровье оператора.

Выбор инструмента

Выбирать сегмент нужно исходя от вида бетона, который будет обрабатываться. Для материала не ниже M200 подойдет корундовый инструмент, алмазный — для бетона, более М300. Чтобы очистить поверхность от краски, полимерных шелушащихся покрытий необходимо использовать щеточные насадки. Если ожидается грубая черновая работа, выбор стоит остановить на бучардах с твердосплавными игольчатыми насадками.

Чтобы ликвидировать мелкие неровности (до 2 мм), используется оборудование с корундовыми или алмазными сегментами, однако до того, как начнется монтаж, необходимо убрать цементное молочко — полимерные материалы не могут через него проникнуть в глубокие слои покрытия и понижает адгезию материалов.

Если неровности больше, чем в случае выше, или требуется избавиться от старого наливного покрытия, выбрать стоит машину с твердосплавными ламелями. Такая технология обработки оставит большие борозды глубиной до 4 мм, следовательно, по окончанию работ понадобится добавочная обработка поверхности шлифованием.

Советы специалистов

Чтобы избежать скользящего эффекта на будущем покрытии, операторы рекомендует фрезерование — оно создаст борозды на полу, что приведет к заданной цели.

Когда слой удаляемого бетона превышает 5 мм, необходимо сочетать фрезерование и шлифование.

Во время эксплуатации фрезеровальное оборудование следует перемещать параллельно стене. В этом случае на полу появляются борозды от ламелей, по которым перпендикулярно нужно вести машину после начальной проходки. Благодаря этому на бетоне образуются острые вершины, для сбивания которых нужно оборудование, оснащенное алмазным инструментом.

Стоимость услуг

Теперь становится понятно, что на фрезеровку бетонного пола цена за м2 зависит от исходного состояния поверхности, толщины удаляемого слоя, используемого оборудования, марки бетона, общего объема работы и нескольких других факторов.